Hvad skal vi være opmærksomme på, når vi inspicerer rulleformningsmaskiner?

Når vi kommunikerer med nye købere, hører vi ofte, at det udstyr, de bestilte, udviklede forskellige problemer efter at have været på deres fabrik i en periode, men de var ikke i stand til at løse dem. Nogle gange blev udstyret helt ubrugeligt og blev skrottet. I disse tilfælde var den oprindelige producents eftersalgsservice utilstrækkelig, hvilket havde en alvorlig indvirkning på deres produktion.

Situationer som disse er ikke ualmindelige i industrien for rulleformningsudstyr. Hovedårsagen er, at den valgte producent mangler teknisk ekspertise, dårligt design og utilstrækkelig eftersalgsservice. Men hvis vi er mere flittige og strenge under udstyrsmodtagelsen, kan sådanne problemer i vid udstrækning undgås. Hvis der opdages problemer, kan kunderne straks rapportere dem til producenten, anmode om ændringer eller endda returnere produktet direkte.

Så hvad skal vi være opmærksomme på, når vi inspicerer en rulleformningsmaskine?

4. Måling af nøjagtigheden af ​​det dannede produkt. Produktnøjagtighed er en nøgleindikator for det samlede udstyrs kvalitet. Hvorvidt nøjagtigheden lever op til standarden indikerer, om rulleformningsmaskinens rulledesign er tilfredsstillende, eller om idriftsættelsen lykkedes. Hvis nogen af ​​disse to punkter fejler, skal de rettes til producenten.
5. Undersøg udstyrsmaterialet og mærkerne for elektriske apparater for at sikre, at de opfylder kontraktspecifikationerne. De her nævnte materialer refererer primært til de ruller, der anvendes i de koldvalsede ruller. Højkvalitets rullematerialer sammen med fremragende varmebehandling og bearbejdningsprocesser vil forlænge hele udstyrets levetid. Mærket af elektriske apparater bestemmer stabiliteten af ​​kredsløbskontrolsystemet og bør konfigureres strengt i overensstemmelse med kontraktspecifikationerne.
6. Inspicere automatiseret produktion. Dårlig kontinuitet i automatiseret produktion kan påvirke produktionseffektiviteten eller endda forhindre produktionen helt. Køb derfor et stort antal stålspoler og lav en prøvekørsel på produktionsanlægget.
7. Undersøg kvaliteten af ​​stanse- og skærematricer. Kontroller, at udstansning og skæring opfylder standarderne, og kontroller for store grater. Kontroller, at matricematerialet er af kvalificeret kvalitet.
8. Fem, inspicer produktets overfladefinish og glathed. Disse indikatorer påvirker produktets udseende ved salg. Eventuelle fejl skal behandles fuldt ud hos producenten.

Ovenstående aspekter af maskininspektion, der kræver opmærksomhed, er almindelige problemer med understandard koldvalsede formemaskiner. Når kunder opdager problemer med udstyret, bør de først bede fabrikken om at løse problemet og derefter tage maskinen væk, efter at den har gennemgået geninspektion. Ellers, når kunden transporterer maskinen til deres egen fabrik og finder problemer, vil det være svært at håndtere.