Stålspiralnivelleringsmaskinerne (også kendt som nivellerings- eller glattejern) i en koldvalseformningsproduktionslinje er et nøgleudstyr, der er placeret efter afrulningsmaskinen og før formningsmaskinen. Det er en afgørende forbehandlingsenhed for at sikre den endelige produktkvalitet. Dens kerneopgave er at passere en metalstrimmel (plade), der stadig har restspænding, bøjninger, bølgede kanter og camber-defekter efter udrulning gennem et præcist styret flertrins rullegab, og udsætter båndet for en række af faldende omvendte bøjningsdeformationer (udfladning og udretning). Dette eliminerer effektivt de originale bøjninger, bølgede kanter og indre spændinger i spolen, hvilket resulterer i en flad, lige og spændingsfri tilstand. Dette giver kvalificeret råmateriale til efterfølgende præcisionsformning, skæring i længde eller udstansning.
Jiangyin Hailong Machinery Factory er Stålspole nivelleringsmaskiner Leverandør i Kina. Med over 1200 kunderelationer betjener vi mange industrier med specialfremstillet rulleformningsudstyr, leverer Stålspole nivelleringsmaskiner til salg.
Grundlæggende struktur:
Ramme: En robust rammestruktur.
Øvre/nedre retterullesæt: En kernekomponent. Typisk består den af flere cylindriske ruller arrangeret i et forskudt mønster (almindeligvis set i ulige tal, såsom 9, 11, 13, 15, 17 eller 21).
Øvre ruller: Typisk monteret på en fuldt justerbar tværbjælke, hvoraf nogle eller alle kan justeres uafhængigt (ved hjælp af et håndhjul eller motor).
Nedre ruller: Typisk fast, eller med kun få justerbare ruller. Drivruller (drevet af en motor gennem en reduktionsgear eller gearkasse) er typisk placeret i den nederste række.
Spaltejustering: Manuelt, elektrisk eller hydraulisk drevet justerer denne mekanisme præcist det nedadgående tryk af de øvre ruller i forhold til de nederste ruller (dvs. udretningstryk/udretningstryk). Højpræcisionsmaskiner giver mulighed for uafhængig justering af hver øvre valse.
Drivsystem: En motor, reduktionsgear, kobling og gearfordelingsboks roterer nogle eller alle de nederste ruller og trækker strimlen fremad. Dette system er typisk synkroniseret med produktionslinjens hastighed.
Styringsanordninger: Sidestyreruller eller styreplader er typisk installeret ved indløbet og udløbet for at forhindre, at strimlen forvilder sig.
Backup-ruller (valgfrit): For maskiner til udretning af brede eller tykke plader er støtteruller installeret på bagsiden (ikke-arbejdende) af arbejdsrullerne for at forhindre overdreven afbøjning.
Smøresystem: Smører rullelejer.
Beskyttelsesdæksel: Giver sikkerhedsbeskyttelse.
| Type | HCL-200 | HCL-300 | HCL-400 | HCL-500 | HCL-600 |
| Bredde (mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Tykkelse (mm) | 1.0 ～ 6.0 | ||||
| Reducer | 1:30 | ||||
| Motoreffekt (HK) | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 |
| Justeringsmetode | Snekkeudstyr | ||||
| Hastighedsjustering | Variabel frekvenshastighedsregulering | ||||
| Udjævningsrulle Dia. | ￠90×7 (Upper 4 Down 5) | ||||
| Strøm (V) | AC 3Ph 380V | ||||
| Maskinstørrelse (L×B×H) | 1450×680×1580 | 1450×780×1580 | 1450×880×1580 | 1450×980×1580 | 1450×1080×1580 |
| Maskinvægt (Kg) | 430 | 550 | 670 | 800 | 900 |
