686 IBR Roll Forming Machine er en pladebearbejdningsmaskine, der er specielt designet til kontinuerlig produktion af 686 IBR tag-/vægpaneler. Det er en automatiseret produktionslinje designet til at rulle metalspoler gennem en multi-pass rulleformningsproces ved stuetemperatur, der producerer kontinuerlige, højhastighedsbølgede metal tag-/vægpaneler, der opfylder 686 IBR standarden.
Jiangyin Hailong Machinery Factory er 686-type stærk stabilitet IBR-arkrulleformningsmaskiner Leverandør i Kina. Med over 1200 kunderelationer betjener vi mange industrier med specialfremstillet rulleformningsudstyr, leverer 686-type stærk stabilitet IBR-arkrulleformningsmaskiner til salg.
Nøglefunktioner og anvendelser af dette udstyr omfatter:
Højt specialiseret: Valseformene er specielt designet til at producere den præcise form af 686 IBR-korrugeringerne.
Meget effektiv: Den kan fungere uafbrudt, typisk ved hastigheder på 20-40 m/min eller højere, hvilket opfylder behovene ved højvolumenproduktion.
Meget tilpasningsdygtig: Den kan behandle stål- eller aluminiumsplader af varierende tykkelse (normalt fra 0,4 mm til 1,2 mm) og belægninger (galvaniseret, galvaniseret og formalet PVDF/polyester).
Præcis formgivning: Formen, højden og afstanden mellem korrugeringerne er garanteret i overensstemmelse med 686-standarden. IBR-standarder sikrer pladematerialernes styrke, skødpræstation og ensartede udseende.
Klip-til-længde: Udstyret med en skæreanordning kan de formede pladematerialer skæres præcist til den indstillede længde.
Automatiseret kontrol: Et PLC- eller CNC-kontrolsystem bruges til at indstille og overvåge parametre såsom produktionshastighed, længde og tælling.
Kerneapplikationer: Disse systemer tjener primært bygge- og byggematerialeindustrien, især producenter af metaltagbeklædning og vægsystemer eller storstilede ingeniørprojekter, og disse systemer bruges til at producere tag- og vægbeklædninger til store bygninger såsom industrianlæg, lagerbygninger, stadioner, indkøbscentre og landbrugsstrukturer.
Kernekomponenter omfatter typisk:
Loader/Unwinder: Indlæser og afvikler metalspolen.
Styrings-/opretningsanordning: Sikrer, at strimlen kommer lige ind i formningsområdet.
Multi-Standard Forming Frame: Kernekomponenten, hver ramme indeholder et eller flere par øvre og nedre formningsvalser, som er ansvarlige for gradvist at bøje metallet.
Skæreanordning: Typisk en hydraulisk flyvende saks eller stopsaks skærer pladematerialerne præcist til den indstillede længde, mens de fortsætter med at bevæge sig.
Udlednings-/stablingssystem: Opsamler og stabler de formede og afskårne plader.
Kontrolsystem (PLC): Styrer kørehastigheden, skærelængden, optælling osv. af hele produktionslinjen.
| Tekniske parametre | ||
| Vare | Parameter | Bemærkning |
| Maskinens base | National Standard No.36 I-Beam Steel | Overordnet svejsestruktur |
| Rulle materiale | Højkvalitets 45# stål | Finbearbejdning, bratkølet |
| Hovedaksel | φ75, 45# Stål | Finbearbejdning, bratkølet |
| Dannelse af grupper | 20 | |
| Hovedmotoreffekt | 5,5KW | |
| Køremetode | Kædetræk | |
| Afskæringstilstand | Hydraulisk afskæring | Hydraulisk stationsmotoreffekt er 4KW |
| Skær klinge | Cr12MoV | Quenched, HRC58-62 |
| Uncoiler | Last 5-ton, med læsseplatform | Hydraulisk stationsmotoreffekt er 2,2KW |
| Kontrolsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydrauliksystem | BeiJin Huade Mærke | |
| Samlet længde af produktionslinje | Omkring 18 meter | |
| Udstyr Vægt | Omkring 6-ton | |
| Råmaterialetykkelse | 0,3-0,8 mm | Q235 galvaniseret spole |
| Produktionshastighed | 10~12m/min | |
