Aftagelig beholderhuskolonnerulleformningsmaskine
Aftageligt containerhus: henviser til en speciel container eller modulær byggeenhed. Den er kendetegnet ved, at den hurtigt kan samles, skilles ad,...
Se detaljerOversigt over rulleformningsmaskine (1)
Rulleformning
Bøjning langs ruller
Rulleformning, også kendt som valseformning, er en valseproces, der kontinuerligt bøjer en lang strimmel metalplade (normalt oprullet stål) til et ønsket tværsnitsområde. Strimlen passerer gennem flere sæt ruller monteret på kontinuerlige stativer, hvor hvert sæt kun udfører trinvise dele af bøjningen, indtil det ønskede tværsnitsareal (profil) er opnået. Rulleformning er ideel til fremstilling af lange, store dele med en konstant profilform.
Oversigt
Mønster
Profiler kan fremstilles i en række forskellige tværsnitsformer, men hver form kræver et omhyggeligt designet sæt rullematricer. Rulledesign begynder med et mønster, som er en sekvens af profiltværsnit, en profil pr. sæt ruller. Rulleprofilen er så afledt af mønsterprofilen. På grund af de høje omkostninger ved rullesæt bruges computersimuleringer ofte til at udvikle eller validere rulledesignet og optimere formningsprocessen for at minimere antallet af rullestande og materialespændinger i det endelige produkt.
Rulleformede profiler kan give fordele i forhold til ekstruderede profiler med lignende form. Rulleformede dele kan være lettere og tyndere væggede end dem, der fremstilles ved ekstrudering, og de er stærkere på grund af arbejdshærdning i kold tilstand. Dele kan overfladebehandles eller males. Ydermere er rulleformningsprocessen hurtigere og mere energieffektiv end ekstrudering.
Eksisterende rulleformemaskiner kan fremstille profiler af varierende størrelser og materialetykkelser ved brug af de samme ruller. Størrelsesændringer opnås ved manuel justering eller computerstyret variation af afstanden mellem rullerne, hvilket giver mulighed for hurtige skift. Disse specialiserede møller er almindelige i lysrammeindustrien, som bruger metalstifter og skinner med standardiserede profiler og tykkelser.
For eksempel kan en enkelt mølle fremstille metalbolte fra galvaniserede stålplader i varierende dimensioner (f.eks. 20 til 12 ga) med varierende vævstørrelser (f.eks. 3-5/8 in. til 14 in.), flangestørrelser (f.eks. 1-3/8 in. til 2-1/2 in. til 2-1/2 in., og. 5/8 tommer).
Rulleformningslinjer kan sættes op i en række forskellige konfigurationer for at udstanse og skære dele i en kontinuerlig operation. For at skære dele i længden kan linjen konfigureres til at bruge forskårne matricer, med individuelle emner, der passerer gennem rulleformningsmaskinen, eller efterskårne matricer, med profilen afskåret efter valseformningsprocessen.
Funktioner såsom huller, indhak, prægning eller afklippede former kan tilføjes ved at stanse på rulleformningslinjen. Disse delegenskaber kan anvendes i en forstansning (før rulleformningen begynder), i en midterliniestanseapplikation (midt i rulleformningslinjen/-processen) eller efter udstansning (efter valseformningen er færdig).
Nogle rulleformningslinjer inkorporerer kun én af disse applikationer, stansning eller afskæring, mens andre integrerer nogle eller alle disse applikationer i en enkelt linje.