Hovedkomponenter:
Uncoiler: Indlæs og udfold metalspoler jævnt (normalt stålspoler, såsom galvaniseret stål, forvitringsstål osv.).
Leveler: Eliminer intern spænding, bølgebøjning og andre defekter, der genereres af spolen under opviklingsprocessen for at sikre, at materialet, der kommer ind i formningsmaskinen, er fladt.
Fremføringsmekanisme: Før den flade strimmel nøjagtigt ind i formningsenheden.
Rulledannende hovedenhed: Kernen i udstyret. Indeholder flere sæt præcisionsdesignede formeringsrullestativer (passager), hvert sæt ruller udfører progressiv bøjning på båndet. Antallet og udformningen af ruller er helt målrettet mod målsøjlens specifikke tværsnitsform.
Styringssystem: Sørg for, at strimlen løber jævnt og ikke afviger under formningsprocessen.
Skæresystem: Når den kontinuerlige profil når den forudindstillede længde efter formning, skæres den nøjagtigt (normalt hydraulisk stansning, flyvende sav eller servosporingsskæring). Dette er et nøgletrin i dannelsen af en enkelt kolonne.
Aflæsnings-/modtagestativ: Saml eller transporter den færdige søjle efter skæring.
Kontrolsystem: PLC eller CNC kontrolsystem, styrer hastigheden, fremføringen, skærelængden, overvåger driftsstatus osv. af hele produktionslinjen for at opnå automatiseret produktion.
Valgfri ekstra enheder: I henhold til kravene til søjledesignet kan den integreres med:
Online stansemaskine: Under eller efter formningsprocessen udstanses forbindelseshuller, wirehuller osv. direkte på søjlen.
Online svejsemaskine: For søjler, der skal danne et lukket tværsnit (såsom firkantede rør), udføres højfrekvenssvejsning eller rullesvejsning i slutningen af formningen.
Automatisk stabling/pakkesystem: Automatisk sortering og pakning af færdige søjler.
Kerneværdier:
Høj effektivitet: Kontinuerlig produktion, hastigheden er meget højere end stempling eller svejsning i et enkelt stykke.
Høj kvalitet: Høj formningsnøjagtighed, god dimensionskonsistens og fuld udnyttelse af materialestyrke.
Lave omkostninger: Høj materialeudnyttelsesgrad, høj grad af automatisering reducerer arbejdsomkostninger.
Fleksibilitet: Ved at udskifte rulleformen kan der fremstilles søjler med forskellige tværsnitsformer (udskiftning af rulle er påkrævet).
Mød behovene i industrien for aftagelige containerhuse: Den kan levere de vigtigste strukturelle dele, der kræves til konstruktion af aftagelige containerhuse i store mængder og stabilt, hvilket understøtter den hurtige udvikling af hele aftagelige containerhuse.
| Tekniske parametre | ||
| Vare | Parameter | Bemærkning |
| Maskinens base | National Standard No.50 I-Beam Steel | Overordnet svejsestruktur |
| Rulle materiale | Gr15SiMn | Vakuum hærdning |
| Hovedaksel | φ90,40Cr | Hærdning og hærdning |
| Dannelse af grupper | 25 | |
| Hovedmotoreffekt | 30KW | |
| Hoveddrev gearkasse | K127 (K127 spiralgearkasse) | |
| Køremetode | 1,5 tommer dobbeltkædedrev | |
| Afskæringstilstand | Hydraulisk afskæring | Hydraulisk stationsmotoreffekt er 11KW |
| Uncoiler | Last 10-ton, med læsseplatform | Hydraulisk stationsmotoreffekt er 5,5 kW |
| Kontrolsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydrauliksystem | BeiJin Huade Mærke | |
| Samlet længde af produktionslinje | Omkring 22 meter | |
| Udstyr Vægt | Omkring 12 ton | |
| Råmaterialetykkelse | 2,0 mm~3,0 mm | Q235 galvaniseret spole |
| Råvarebredde | 355 mm | |
| Produktionshastighed | Omkring 15m/min | |
















