Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Stålspiral Cut-To-Længde Line Leverandører
Hjem > Hailong maskineri > Hjælpemaskiner > Stålspiral Cut-To-Længde Line
Kategorier
Anbefalede produkter
Kontakt os
Stålspiral Cut-To-Længde Line
Stålspiral Cut-To-Længde Line
Stålspiral Cut-To-Længde Line
Stålspiral Cut-To-Længde Line
Stålspiral Cut-To-Længde Line
Stålspiral Cut-To-Længde Line

Stålspiral Cut-To-Længde Line

Stålspolen skåret i længden er en automatiseret produktionslinje, der kontinuerligt afvikler, nivellerer og skærer valsede metalplader (stålspoler, aluminiumsspoler, rustfri stålspoler osv.) til flade plader af den nødvendige længde. Det er et vigtigt grundlæggende forarbejdningsudstyr i metalpladeforarbejdningsindustrien (såsom stålkonstruktioner, biler, husholdningsapparater, maskinfremstilling osv.).
Jiangyin Hailong Machinery Factory er Stålspiral Cut-To-Længde Line Leverandør i Kina. Med over 1200 kunderelationer betjener vi mange industrier med specialfremstillet rulleformningsudstyr, leverer Stålspiral Cut-To-Længde Line til salg.
Få et tilbud
FORRIGE:Enkel coil fladning og skæremaskineNÆSTE:Stålspole nivelleringsmaskiner
  • Produktinformation

  • Hovedkomponenter (typisk skære-til-længde-linjeproces):

    (1) Læsseudstyr (læseudstyr):

    Hydraulisk afvikling: Bærer stålspolen, udvider spolens kerne hydraulisk og giver afviklingsspænding. Det er udgangspunktet for hele linjen.

    Spolelastningsvogn (ekstraudstyr): Hjælper med at læsse tunge stålspoler på afrulleren (anvendes almindeligvis i nivelleringslinjer med en kapacitet på mere end 3 tons).

    (2) Materialefodring og forbehandling:

    Pressearm/presserulle: Presser på spolens ydre ring for at forhindre, at den løsner sig og hjælper med gevindskæring.

    Rettemaskine/afrulningsføder (valgfrit): Bruges til at rette eller bøje spolens hoved for at lette jævn indgang i nivelleringsmaskinen (især til tykke plader eller højstyrkeplader).

    Skæresvejser (Valgfri, bruges til langsgående klippe- og nivelleringslinje): Under kontinuerlig produktion svejses den forrige spoles hale med hovedet af den næste spole.

    (3) Nivelleringsenhed:

    Multi-valse nivelleringsmaskine (nivelleringsmaskine): Kerneudstyr! Sædvanligvis sammensat af 9 ruller, 11 ruller, 13 ruller, 15 ruller, 17 ruller, 21 ruller osv. (for det meste ulige tal) forskudte øvre og nedre retteruller.

    Arbejdsprincip: Gennem indstillingen af ​​gradvist aftagende rullespalter gennemgår pladen en række omvendt bøjning med faldende amplituder for at eliminere intern spænding og oprindelig deformation og opnå en flad tilstand.

    Justering: Det øvre rulletryk kan justeres som helhed eller uafhængigt for at tilpasse sig forskellige materialer, tykkelser og pladeformsfejl.

    (4) Træk-/fodringsmekanisme:

    Klemvalseanordning: Giver stabilt træk efter nivelleren for at sikre, at pladen passerer gennem nivelleringsmaskinen og efterfølgende skæremaskine med ensartet hastighed.

    Servo-fodringssystem (højpræcisionslinje): Opnå højpræcisionsfodring med fast længde.

    (5) Længdemåling og kontrolsystem:

    Encoder/rist skala: Mål nøjagtigt den bevægelige længde af pladen.

    PLC-kontrolsystem: Modtager målesignaler, styrer føde- og skærehandlinger og opnår nøjagtig klipning med fast længde.

    (6) Skæreenhed:

    Hydraulisk svingsaks/portsaks (almindeligvis brugt): Relativt enkel struktur, lav pris, velegnet til mellem- og tynde plader og mellem- og lavhastighedsproduktionslinjer.

    Hydraulisk stopsaks/flyvende saks (højeffektiv mulighed): Pladen stopper ikke under klipning, med høj produktionseffektivitet, velegnet til mellem- og højhastighedsproduktionslinjer. Højhastigheds pneumatisk forskydning (tyndplade højhastighedslinje): ekstremt hurtig, lav støj, velegnet til masseproduktion af tynde plader.

    (7) Transport- og stableenhed:

    Afløbsrulle/båndtransportør: transporterer de afklippede plader til stableområdet.

    Stabler/stablingsplatform: kerneudstyr! Stabler automatisk pladerne pænt. Almindelige typer:

    Magnetisk lagdelt stabler: bruger elektromagneter til at absorbere og frigive for at opnå lagdelt stabling, med høj pænhed, velegnet til lejligheder med høj efterspørgsel.

    Baffle/push-back stabler: relativt enkel struktur, lav pris.

    Robotstabling (high-end line): fleksibel og effektiv, velegnet til komplekse stablingskrav.

    Materialejusteringsanordning: sikrer pænheden af ​​stablingen.

    (8) Elektrisk kontrolsystem:

    PLC (Programmable Logic Controller): hjernen i hele produktionslinjen, der koordinerer hver enheds handlinger (afvikling, nivellering, fodring, længdemåling, klipning, stabling).

    HMI (Human Machine Interface/Touch Screen): Giver operatørerne mulighed for at indstille parametre (såsom skærelængde, spændingskraft, nivelleringsparametre og stablingsmetode), overvåge driftsstatus og se fejlinformation.

    Inverter/Servo Drive: Styrer motorhastighed.

    Sensorer: Registrer strimmelposition, hastighed og afvigelseskorrektion.

    Vare Beskrivelse
    Egnet råmateriale GI, GL, PPGI, PPGL spole,
    MS, HRS spole
    Spole i rustfrit stål
    Passende tykkelse 0,15-3,0 mm (GI, PPGI spole）
    0,15-3,0 mm (MS, HRS-spole)
    0,5-1,5 mm (rustfri stålspole)
    Passende bredde 1250 mm maks
    Kontrolsystem PLC kontrol og fuldautomatisk type
    Samlet hovedmotoreffekt 43,7 kW
    Spænding 380V/50Hz/3Ph (kan tilpasses)
    Arbejdsgang Ladning-Udvikling-Nivellering-Skæring-Transmission-Samling
    Linje optager område Omkring 18m*3m*1,8m (L*B*H)
    Linje totalvægt Omkring 12 tons (1*40GP container kan indlæse alle komponenterne)
    Produktionshastighed Omkring 25m/min, kan justeres
    Produkttolerance Krumningstolerance: maks. 2 mm;
    Bredde Tolerance: /-0,05 mm
    Elektriske dele Alle Delta mærke
  • Produktvideo

  • Eksportlevering
Kunde
Kunde Besøg
HVAD FOLK SIGER OM OS

Kundeudtalelser

UK køber - Maxine

"Selve maskinen er blevet godt bygget. Den er meget flot. Når det er sagt, vil jeg gerne have dig til at designe en anden mølle til at rulle 1,5 til 3 mm. Typen ville være nøjagtig den samme som denne med den samme forstansning. Har brug for, at møllen er mere tung."

UK køber - Maxine
Korea køber - Mr. Lee

"Tak, min ven. Vi vil gøre nogle flere gode forretninger næste år. Min søn har startet en virksomhed, der sælger bearbejdningsværktøjer og dele, så dette er noget, du kan se efter at levere."

Korea køber - Mr. Lee
Rusland køber - Dimtry

"Din maskine er allerede på stedet. Den er i orden. Jeg sender dig nogle billeder, når jeg er der. Tak for de venlige gaver."

Rusland køber - Dimtry
Zimbabwe køber - Philemon

"Tak, min sande ven! Du er en fantastisk ven! Med hensyn til en ny IBR-maskine, vi planlægger at få en anden, men ikke endnu, vi forventer en produktionslinjekontrakt, og indtil vi ikke forhandler, kan vi ikke udvide vores fabrik."

Zimbabwe køber - Philemon
Nigeria køber - Derin

"Tusind tak for hjælpen, og din tid er meget glad for at se denne maskine nu. Den er så god. Jeg bliver nødt til at købe, hvis jeg vil lave noget andet, f.eks. stålvinduer."

Nigeria køber - Derin
USA køber - Kieran

"ok...fantastisk! Dette bliver et langt forhold fra denne maskine. Vi ønsker at have det lange forhold til dig, så enhver fremtidig maskininvestering, vi har, kan komme til dig!"

USA køber - Kieran
Kuwait køber - Mahmoud

"Ja, mange tak for din hjælp. Nu er vi med vores pengemaskine, som du sagde. Inden for 2 måneder planlægger vi at købe en ny U-kanal formningsmaskine. Lad mig tænke over denne sag."

Kuwait køber - Mahmoud
Indien køber - Rakesh

Hailong er vores nummer et valg, når vi har brug for en ny rulleformningsmaskine, da deres maskiner er vellavede, stabile, langtidsholdbare og brugervenlige. Vi er meget tilfredse med den service og produkter, vi modtog fra Hailong.

Indien køber - Rakesh
Teknisk Viden
Industri Nyheder