Højhastigheds-tagpladerulleformningsmaskinen er en fuldautomatisk pladebearbejdningsmaskine designet specielt til byggeindustrien. Dens kernefunktion er kontinuerligt og højhastighedsrulleforme metalspoler (såsom farvebelagt stål, galvaniseret stål og aluminium-magnesium-mangan stål) til tagpaneler med specifikke tværsnitsformer (såsom bølget, trapezformet og stående søm). Karakteriseret ved høj hastighed (typisk ≥30 m/min), har den høj effektivitet, høj præcision og lavt tab, hvilket gør det til et nøgleproduktionsudstyr til tagkonstruktioner af store stålkonstruktioner, såsom fabrikker, lufthavne og stadioner.
Jiangyin Hailong Machinery Factory er Højhastigheds tagpladerulleformningsmaskine Leverandør i Kina. Med over 1200 kunderelationer betjener vi mange industrier med specialfremstillet rulleformningsudstyr, leverer Højhastigheds tagpladerulleformningsmaskine til salg.
Kernefunktioner og tekniske funktioner:
1. Højhastigheds kontinuerlig formning
Driftshastighed: 30-150 m/min (3-5 gange den for konventionelle valseformningsmaskiner)
Drev: Servomotor med synkron styring (hver rulle drives uafhængigt)
Fordele: 5.000-15.000 m2 tagpaneler kan produceres på 8 timer, hvilket opfylder de hurtige byggekrav til store projekter.
2. Højpræcisionstværsnitskontrol
Formningsnøjagtighed: ±0,5 mm/meter (sikker tætte tagsamlinger)
Nøgleteknologier:
CNC slibning af ruller (nøjagtighed ±0,01 mm)
Online lasertykkelsesmåling Closed-Loop Feedback-system (realtidskompensation for pladetykkelsesudsving)
Dynamisk hydraulisk lateral positionering (forhindrer afvigelse)
3. Intelligent automatisering
Automatisk matriceskiftesystem (valgfrit): Skifter mellem forskellige pladetyper (f.eks. 760 → 820) inden for 15 minutter.
IoT-fjernovervågning: Dataindsamling i realtid (hastighed, fejlfrekvens, output) og mobil administrationssupport.
Automatisk smøresystem: Sprayer præcist smøremiddel på rullerne for at reducere slid.
Kernestruktur:
Afrulningsnivelleringsenhed: Hydraulisk afviklingsanordning 17-rulle glattejern (eliminerer spolespænding, sikrer fladhedsfejl ≤1 mm/m² ved pladens hoved og ende)
Servo-føder: Encoder for klemruller, fremføringsnøjagtighed ±0,3 mm (sikker præcis snitplacering ved hver sektion)
Formemaskine (kerneenhed): 20-30 sæt ruller arrangeret i et trinformet mønster, opdelt i grovformnings-, efterbehandlings- og dimensioneringssektioner
Hydraulisk skæresystem: Flyvende saks/pneumatisk saks (non-stop under skæring, grat ≤0,1 mm)
Udledningsstøtte: Formingsbeslag med variabel frekvens transportør (forhindrer ridser og ophobning af færdige plader)
Styreskab: Industriel PC PLC (Siemens 1500-serien), der understøtter adgang til arkmaterialedatabase
| Tekniske parametre | ||
| Vare | Parameter | Bemærkning |
| Maskinens base | National Standard No.36 I-Beam Steel | Overordnet svejsestruktur |
| Rulle materiale | Cr12MoV | Vakuum hærdning |
| Hovedaksel | φ80,45# Stål | Hærdning og hærdning |
| Dannelse af grupper | 20 | |
| Hovedmotoreffekt | 11KW | |
| Køremetode | Kædetræk | |
| Afskæringstilstand | Hydraulisk afskæring | Hydraulisk stationsmotoreffekt er 5,5 kW |
| Skær klinge | Cr12MoV | Quenched, HRC58-62 |
| Uncoiler | Last 10-ton, med læsseplatform | Hydraulisk stationsmotoreffekt er 5,5 kW |
| Kontrolsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydrauliksystem | BeiJin Huade Mærke | |
| Samlet længde af produktionslinje | Omkring 20 meter | |
| Udstyr Vægt | Omkring 8-ton | |
| Råmaterialetykkelse | 0,3-0,8 mm | Q235 galvaniseret spole |
| Produktionshastighed | Over 25m/min | |
