Kabelbakkerulleformningsmaskinen er en fuldautomatisk rulleformningsmaskine, der er specielt designet til masseproduktion af metalstøttekomponenter til kabellægningssystemer. Ved hjælp af flere præcisionsvalser koldbøjes den kontinuerligt galvaniseret stål, aluminiumslegering eller rustfri stålspoler til standardiserede kabelbakkeprofiler, såsom stige-, bak- og trugstile, for at imødekomme kabelstyringsbehovene for strøm, kommunikation og konstruktionsapplikationer.
Jiangyin Hailong Machinery Factory er Kabelbakkerulleformningsmaskiner Leverandør i Kina. Med over 1200 kunderelationer betjener vi mange industrier med specialfremstillet rulleformningsudstyr, leverer Kabelbakkerulleformningsmaskiner til salg.
Kernefunktioner og tekniske egenskaber:
1) Kompatibel produktion af flere tværsnit
Stigetype: Sidetværstangsstruktur, fremragende varmeafledning og stærk bæreevne (tykkelse 1,0-3,0 mm).
Bakketype: Perforeret stålbund til støvtæt og afbalanceret varmeafledning (tykkelse 0,8-2,5 mm).
Kanaltype: Fuldt lukket struktur, anti-elektromagnetisk interferens (tykkelse 1,2-2,0 mm).
2) Højstyrke, letvægtsdesign
Forstærkede ribber/korrugeret presning: Øger sidepanelernes bøjningsstyrke med 30% (uden at øge tykkelsen).
Materialeudnyttelsesgrad ≥ 98%, hvilket sparer 15% sammenlignet med traditionelle svejseprocesser.
3) Anti-korrosion og nul-skade dannelse
Spejlpolerede ruller (Ra ≤ 0,3μm) nano-coating beskytter integriteten af det galvaniserede lag (≥ 80μm).
Inkrementel bøjningsteknologi forhindrer belægningsrevner (saltspraytest ≥ 1000 timer).
Kernesystemkomponenter:
Intelligent uncoiler: Hydraulisk ekspansionsaksel EPC-korrektion, velegnet til spoler med en tykkelse på 0,5-3,0 mm.
Højstivhedsnivellering: 11 ruller rettes ud for at eliminere indre belastninger i materialet, hvilket opnår en rethed på ≤ 0,8 mm/m.
Online stanseenhed (kernemodul): Servo nibbling/stansning for at skabe varmeafledningshuller/jordingshuller (huldiameter 5-20 mm, nøjagtighed ±0,2 mm).
Korrugeringsforstærkningssystem: Hydraulisk eller mekanisk presser langsgående korrugeringer (dybde 2-5 mm) ind i sidepanelerne for at forbedre bæreevnen.
Multivalseformningsmaskine: 14-22 sæt hårdmetalvalser (SKD11), bøjning af bundplade, sideplader og låsekanter i trin.
Klippe-til-længde-system: Hydraulisk sakse/flyvende save (til tykke plader), tilpasselige længder (2m/4m/6m), med en nøjagtighed på ±0,5mm.
Automatisk palleteringsmaskine: Pneumatiske klemmer til lagdelt stabling, med ridsefast overfladebehandling.
Intelligent styresystem: Integreret CAD-tegningsanalyse, one-touch skift af brotyper/størrelser og realtidsovervågning af rulletemperatur og vibrationer.
Industriel anvendelsesværdi:
Forbedret projekteffektivitet: En enkelt maskine kan producere 5-8 kilometer broer om dagen, hvilket forkorter projektcyklusser med 50 % (sammenlignet med traditionel fremstilling).
Sikkerhedsopgradering: Standardiseret sammenlåsende struktur eliminerer brandrisici forårsaget af skære- og svejsegnister på byggepladsen.
Fordoblet levetid: Koldbøjet formning i ét stykke eliminerer svage punkter, hvilket resulterer i en levetid på 25 år (sammenlignet med ca. 10 år for svejsede broer).
| Tekniske parametre | ||
| Vare | Parameter | Bemærkning |
| Maskinens base | National Standard No.45 I-Beam Steel | Overordnet svejsestruktur |
| Rulle materiale | Cr12MoV Stål | Vakuum hærdning |
| Hovedaksel | φ80,40Cr | Hærdning og hærdning |
| Dannelse af grupper | 24 | |
| Hovedmotoreffekt | 44KW, K-serien | |
| Hoveddrev gearkasse | Kæde & Gear | |
| Afskæringstilstand | Hydraulisk afskæring | Hydraulisk stationsmotoreffekt er 7,5 KW |
| Hulningstilstand | Stansemaskine | |
| Uncoiler | Last 10-ton, med læsseplatform | Hydraulisk stationsmotoreffekt er 5,5 kW |
| Kontrolsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydrauliksystem | BeiJin Huade Mærke | |
| Samlet længde af produktionslinje | Omkring 40 meter | |
| Udstyr Vægt | Omkring 25 ton | |
| Råmateriale tykkelse | 0,5-2,5 mm | Q235 galvaniseret spole |
| Produktionshastighed | Ca. 10m/min | |
